W okresie od 01-06-2023 do 28-02-2026 realizujemy projekt pt: „Wdrożenie przez INTEMO S.A. innowacyjnej technologii wytwarzania artykułów i artykuł z zaczepem typu rzep”, w ramach Działania 2.32 Kredyt technologiczny programu operacyjnego Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki 2021-2027, współfinansowanego ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego.

Osiągnięcie celów projektu wymaga inwestycji w następujące środki trwałe oraz WNiP:

• zrobotyzowane gniazdo wytwórcze o sile zwarcia od 440 do 480ton
  
  
• zrobotyzowane gniazdo wytwórcze o sile zwarcia od 850 do 950ton
  
  
• zrobotyzowane gniazdo wytwórcze o sile zwarcia od 750do 850ton
  
  
• silos do magazynowania tworzyw minimum 90m3 (2 szt.)
  
  
• układ dozowania, suszenia podawania tworzywa do gniazd produkcyjnych
  
  
• stacja automatycznej depaletyzacji tworzywa w workach i transportu pneumatycznego granulatu do silosu
  
  
• oprogramowanie MES
  
  
• infrastruktura sprzętowa do systemu MES
  
  
• sprzęt kontrolno-pomiarowy
  
  
• układ chłodzenia form wtryskowych
  
  
• forma wtryskowa na "high storage box"
  
  
• forma wtryskowa na "lid for high storage box"
  
  
• forma wtryskowa na "medium storage box"
  
  
• forma wtryskowa na "lid for medium storage box"
  
  
• forma wtryskowa 8-krotna na "closing handle for storage boxes"

Grupą docelową pośrednią są producenci z branży wyposażenia wnętrz, natomiast grupą docelową ostateczną (klientem końcowym) będzie konsument, który urządza wnętrze swojego mieszkania/domu.

Celem projektu jest wdrożenie innowacyjnej technologii wytwarzania pojemników z zaczepem typu rzep, opartej o rezultaty przeprowadzonego projektu badawczo-rozwojowego.

Bezpośrednim rezultatem realizacji będzie uruchomienie, w wyniku wdrożenia własnej technologii, produkcji nowej innowacyjnej grupy produktów - pudełek z zaczepem typu rzep. Zastosowanie innowacyjnej, niestosowanej dotychczas technologii pozwoli zaoferować produkty o znacznie lepszych parametrach użytkowych i funkcjonalnych, w stosunku do produktów wytwarzanych dotychczas w Polsce i na świecie.

Całkowity koszt realizacji Projektu wynosi 15 380 000,00 PLN, a wysokość wkładu Funduszy Europejskich to 7 690 000,00 PLN.

#FunduszeUE

Narzędziownia pod dowódzctwem Intemo rozpoczęła swoją działalność w 2023 roku ale działa od 2014 roku.

Od tego czasu skomponowaliśmy i nadzorowaliśmy produkcję około 500 narzędzi do przetwórstwa tworzyw sztucznych o różnorodnych wymiarach. Nasza wyróżniająca się specjalizacja to projektowanie i wytwarzanie form wtryskowych do produkcji elementów zaawansowanych technologicznie, włączając w to technologie 1-K oraz 2-K. Nasze narzędzia są również dedykowane dla komponentów o bardzo delikatnych ściankach, podzespołów elektronicznych oraz elementów technicznych.

Nasza innowacyjna oferta obejmuje również dokładne analizy płynięcia tworzywa i wypełniania formy, dzięki narzędziu CADMOLD, co umożliwia optymalizację procesu produkcji oraz zapewnia wyjątkową jakość naszych produktów. Nasz zespół skupia się na zapewnieniu najwyższej jakości narzędzi, dostosowanych do unikalnych potrzeb naszych klientów, i jesteśmy dumni z naszego wkładu w rozwijający się przemysł tworzyw sztucznych.

Naszą największą siłą jest zespół doświadczonych i wysoce wykwalifikowanych specjalistów z obszarów obróbki metalu, projektowania i konstrukcji form wtryskowych, programowania CAM oraz zarządzania projektami. Nasza narzędziownia jest wyposażona w 18 nowoczesnych maszyn CNC od renomowanych producentów, takich jak DMG Mori, Makino, Sodick, Chmer Exeron i Fidia. Dodatkowo, w ramach badań i projektów, posiadamy innowacyjną hybrydową maszynę do selektywnego spiekania laserowego metali Matsuura Lumex.

Nasza infrastruktura obejmuje również dział obróbki cieplnej z piecem do hartowania gazowego o wysokim ciśnieniu o maksymalnej ładowności 1 tony, piecem do odpuszczania z możliwością płukania próżniowego oraz technologią azotowania ZeroFlow®. Ten dział jest dodatkowo przystosowany do wykonywania węgloazotowania i oksydacji. Ponadto, mamy linię wyposażoną w myjnię ultradźwiękową oraz wannę z natryskiem podpowierzchniowym.

Dla zapewnienia najwyższej jakości produktów z tworzyw sztucznych, nasze laboratorium wykorzystuje zaawansowaną maszynę pomiarową 3COORD z oprogramowaniem Renishaw. W ramach naszych usług, jesteśmy w stanie wykonywać procesy takie jak tuszowanie, spawanie laserowe oraz grawerowanie, co pozwala na kompleksowe wykonywanie form wtryskowych w naszej narzędziowni, eliminując konieczność korzystania z podwykonawców. Dla naszych klientów oferujemy gwarancję na narzędzia wykonane zarówno w naszej narzędziowni, jak i w partnerujących nam narzędziowniach w Polsce i za granicą.

• Projektowanie detalu od koncepcji do modelu 3D
• Druk 3D w technologii FDM
• Symulacja procesu wtrysku CADMOULD
• Analiza wytrzymałościowa MES
• Projektowanie form wtryskowych (piętrowych, na stół obrotowy, z gazem, z RHCM, aluminiowych)
• Wykonywanie programów CNC
• Produkcja form wtryskowych
• Obróbka zgrubna pół-wykańczająca, wykańczająca
• Frezowanie CNC, wiercenie długich otworów pod kanały chłodzące
• Cięcie drutem
• Elektrodrążenie
• Szlifowanie na płasko oraz na okrągło
• Frezowanie elektrod z grafitu i miedzi
• Spawanie i grawerowanie laserowe
• Laboratorium pomiarowe, skaner 3D
• Usługa wynajmowania prasy do tuszowania
• Naprawy, regeneracja, przeglądy form

Katalog 2025

Park maszynowy

Walne Zgromadzenie Akcjonariuszy INTEMO S.A.

Walne Zgromadzenie Akcjonariuszy INTEMO S.A.